2022年，云南华联锌铟股份有限公司（以下简称“华联锌铟”）全力破解超预期因素冲击，抢抓有色金属强周期运行有利时机，创新赋能，卓越运营，加快数字化转型，推动高质量发展，主要经营指标创历史新高。
露天矿山全貌（2022年7月19日摄）。华联锌铟 供图
全力提质增效，生产能力持续提升
2022年，华联锌铟积极调整产品结构，全力提升选矿磨机台效，锌、铜金属产量超计划指标，有效弥补疫情带来的停产影响，保障了全年经营目标的完成。
新田选矿车间全貌（2022年7月19日摄）。华联锌铟 供图
在提质增效上，华联锌铟实施选矿工艺技术改造；积极开展金竹山资源再生车间跳汰技术科技攻关；自主开展选铜工艺配置优化试验研究；完成细粒锡石离心机工艺技术改造；实施新田选矿车间铁精矿精选工艺技术改造，系列工艺技术改造的举措使得华联锌铟锌回收率、锌富集比稳步增长，铜、银回收率显著提升，并解决了锡贫中矿滞销等难题。
此外，华联锌铟大力推进“基因选矿工程”，自主研究建立“选矿工艺分析模型”，定期召开采选指标分析会，促进了选矿指标的稳定提升。
2022年，华联锌铟实施科技项目72项，包含首台60吨级、首台100吨级矿用车“油改电”科技研发、设备国产化研究、完成无酸脱硫技术研究、推进永磁新型节能电机的运用等，通过加强技术攻关，强化成果应用，有效促进科技创新成果向生产力、效益转化。
强化目标考核，推动智慧运营
2022年，华联锌铟积极统筹人力资源，推动智慧运营，信息化管控能力和人工效能不断提升。
智能接矿机器人（2022年7月26日摄）。华联锌铟 供图
在统筹人力资源，强化目标考核方面，华联锌铟总部机构改革落地见效。总部由13部1室优化为8部1室，人员由193人压减至80人，实现了总部机构和人员的精简高效配置。
同时，华联锌铟聚焦关键绩效考核指标，在每月开展综合考核的基础上，对采矿车间胶带开机率、金竹山资源再生车间开机率、选矿车间锡回收率实行目标责任考核，各中心、部室推行季度考、季度评，强化考核奖惩，有效提升了总部机构的工作效率和工作质量，促进了全年各项目标任务的完成。
在推动智慧运营方面，2022年，华联锌铟工程项目管理系统、人力资源数字化项目完成开发并上线运行，仓储管理平台、铟在云上MES平台升级研究、5G+工业大脑数据智能分析平台等信息化项目有序推进……此外，华联锌铟铜浮选、锌浮选及锡石浮选智能控制系统完成结题验收、重选智能接矿机器人实现自动接矿并稳定运行、摇床自动清洗机器人完成研发并投入使用、选矿车间药剂添加实现无人值守远程控制……智慧管理、智慧运营能力不断提升。
通过推动数字化、智能化建设，提升职工职业技能水平，调整优化人力资源结构，2022年华联锌铟全员劳动生产率同比提升21.3%，达同行业先进水平。
强化党建引领 坚持改革突破 持续激发活力
华联锌铟坚持把党的政治建设摆在首位，打造了“红帆领航 锌铟向荣”的党建主品牌，充分发挥党组织政治功能，深入推进党风廉政建设和反腐败工作，“清廉锌铟”建设贯穿融入到公司生产、经营、管理的全过程、各方面。
浮选作业（2022年7月19日摄）。华联锌铟 供图
同时，华联锌铟积极推进完善中国特色现代企业制度，修订了公司《贯彻落实“三重一大”决策制度实施办法》《落实董事会职权工作方案》《董事会职权管理办法》等制度办法，进一步完善了董事会职权和授权体系建设。
通过系列举措的落地，困扰公司多年的历史遗留问题基本全部解决，公司发展的历史包袱不断得到消除，发展活力进一步增强。2022年，华联锌铟完成了360万t/a采矿扩建、废石资源综合回收、南加尾矿库三个项目的安全设施竣工验收、环境保护竣工验收、职业病防护设施竣工验收等重点项目。
此外，华联锌铟积极落实产业工人队伍改革，完善产业队伍建设体系，员工培育平台不断完善，员工职业发展通道进一步拓展，劳模创新工作室、职工技师工作站、职工创新工作室持续发挥引领作用，“先进操作法”有效调动了职工队伍的积极性、主动性、创造性，提高了员工队伍职业技能素质。（完）
