近期，云南华联锌铟股份有限公司（以下简称“华联锌铟”）大坪选矿车间通过对A、B系统综合中矿及综合尾矿螺旋溜槽预先抛废工艺实施技术改造，实现综合尾矿锡品位降低0.014%、锡粗精矿回收率提高0.15%，矿产资源综合回收效能显著提高。

大坪选矿车间A、B系统摇床三平台全景（9月8日摄）。

  在华联锌铟大坪选矿车间的选锡流程中，A、B系统综合中矿经分级+再磨后进入摇床再选，综合尾矿经分级后进入摇床再选。随着处理量的增加，再选过程中，粗颗粒低品位物料占比持续偏高，部分粗颗粒物料锡品位低于0.08%，该部分物料进入摇床后不仅增加摇床运行负荷，而且因粒度粗易混入锡粗精矿、次精矿、中矿，恶化后续选别作业，影响选锡指标。

工作人员焊接B系统螺旋溜槽进料箱操作平台（6月11日摄）。

  为此，华联锌铟大坪选矿车间实施A、B系统综合中矿、综合尾矿螺旋溜槽预先抛废工艺技术改造，完成14台螺旋溜槽和12台渣浆泵及配套设施的制安工作。

  该车间技术人员介绍，增加预先抛废作业能有效促进选锡指标的稳定，为车间优化选别流程、提升选锡指标提供有力支撑。

A系统螺旋溜槽（7月22日摄）。

  目前，项目已全部完工并投入生产。螺旋溜槽抛废后，次精矿一段复洗床负荷下降2.81%，较抛废前明显下降；次精矿立磨排矿-400目含量增加8.34%，再磨效果明显改善。（完）