自2024年成立“数字专班”以来，云南中烟工业有限责任公司红云红河烟草（集团）有限责任公司乌兰浩特卷烟厂（以下简称“乌兰浩特卷烟厂”）的数字化转型由“试点探索”向“多点开花”转变，推动工厂在绿色发展、创新发展上不断深入实践。

工作人员在检查中水处理加药泵（11月18日摄）。孙雪飞 摄

  绿色智控：数字技术推动绿色发展

  在乌兰浩特卷烟厂动力车间，以前根据指标波动情况凭经验判断加药量，现在中水处理控制优化系统实时监控水质指标波动，实现异常情况智能预警并自动加药，确保中水水质稳定达标。经数字化管控升级后，中水用于厂区绿化灌溉与生产辅助，回用率提升至90%，实现污水资源循环利用。

  在此基础上，乌兰浩特卷烟厂进一步整合空调、锅炉、空压等多个能源消耗系统，构建起全覆盖、可视化的集中管控网络，形成“一站式”智能集控。此外，空压系统智能化运行后，释放专属运维人力，优化人力资源配置，实现减员增效与绿色低碳双重突破，为绿色工厂建设注入“智慧动能”。

研发团队在优化“三链融合”库存管理系统（11月19日摄）。孙雪飞 摄

  协同革新：“三链融合”激活供应链效能

  针对传统管理中存在的部门信息割裂、协同不畅难题，乌兰浩特卷烟厂推出“三链融合”库存管理模式，打破物资、生产、物流科室间的业务壁垒，搭建集成库存、生产、物资、预警4大核心模块的数字化协同平台。

  该平台设置标准化数据填报界面和可视化监测看板，通过建立模型，精准核算生产与库存匹配度，为采购计划制定、在途库存跟踪提供科学依据，可视化监测看板整合生产、采购、仓储等环节数据，实现数据的集中管理、共享、分析及应用。

  当物料匹配出现偏差时，可基于平台启动跨部门联动机制，实现采购调整与生产计划优化的动态协同，有效规避物料短缺导致的生产停滞风险和物料积压导致的库存资金占用，既保障生产计划的顺畅执行，又有效控制库存水平。项目实施以来，乌兰浩特卷烟厂烟用材料平均库存资金占用下降，资金周转率提升。

研发人员（右）与保管员在备件库核实信息（11月18日摄）。孙雪飞 摄

  精算库存：数据透视助力实现库存精细化管理

  针对长库龄零配件占用资金、浪费仓储空间的行业痛点，乌兰浩特卷烟厂启动工厂长库龄零配件统计分析项目，技术团队运用数据透视技术，对全厂零配件进行全面梳理，精准界定每类零配件的部门归属，绘制出清晰直观的“库存画像”，提升库存管理精细化水平，提高企业资源配置效率。

  在此基础上，乌兰浩特卷烟厂建立全生命周期库存年限预警机制，实现库存管理从事后清理向事前预防转变。通过数字化筛查与精细化清理，乌兰浩特卷烟厂库存零配件种类从4122种精简至1461种，数量从38981个优化至19186个，库龄结构得到根本性改善，零配件周转率提升，为工厂设备零配件精细化管理提供数字化支撑。

  管理提效：数字赋能办公服务升级

  乌兰浩特卷烟厂聚焦协同办公痛点，通过数字化技术完成12项跨领域管理流程表单优化，大幅简化审批环节、规范业务标准，实现“数据多跑路、员工少跑腿”的管理升级，让服务保障更精准高效。

  此外，乌兰浩特卷烟厂搭建的办公用品出入库数字化管理系统，实现领用申请、审批、发放、库存预警全流程线上化，系统实时记录领取人信息和领用数据，库存低于阈值自动提醒补货，实现办公用品精准管理和可追溯。

  从单点突破到系统集成，从部门协同到全链贯通，未来，乌兰浩特卷烟厂将持续深化数字技术与生产经营的深度融合，以问题为导向，借助数字化转型应用进行“精、准、严、实”管理，为推动制造业高端化、智能化、绿色化发展贡献力量。（完）（孙嘉雯）