近年来，云南白药集团立足云南资源禀赋，创新实施产地仓建设模式，将中药材加工的“第一车间”建在田间地头，从根本上改变了以往药材以初级农副产品形态流出、产业价值外溢的被动局面，推动了“加工留在产地、交易留在产地、税收留在产地”的产业格局重塑，为构建现代化中药材产业体系探索出一条有效路径。

  精准布局：构建覆盖重点产区的产地加工网络

  云南白药集团紧扣云南道地药材资源分布与产业基础，科学规划、稳步推进，在全省道地药材产区布局建设了多个产地仓。这些产地仓并非传统意义上的仓储节点，而是集鲜货冷藏、清洁分选、鲜品加工、精准干燥、规范切制、质量检验、便捷交易等多功能于一体的现代化产地综合加工中心。

数智云药（双柏）加工中心（资料图）。

  在楚雄彝族自治州双柏县，云南白药集团聚焦“云茯苓”打造的加工中心，实现了从鲜货到标准化成品的高效转化；在红河哈尼族彝族自治州屏边苗族自治县，针对砂仁特性创新的“一次干燥+发汗+二次干燥”组合工艺，将传统需要60小时的干燥时间缩短至30小时；在大理白族自治州巍山彝族回族自治县，引入的微波带式干燥机等装备，有效缩短红花加工时间，解决了红花传统晾晒易霉变、品质不均的难题。

  这些扎根产地的加工节点，有效缩短了药材从采收到加工成品的时空距离。更重要的是，通过将客户标准直接延伸到产地，实现了从外观规格到内在成分的全方位质量管控，显著提升了药材的品质稳定性。云南白药集团建立起精细化的产品分级体系，将传统的“统货”转化为多个质量等级，实现了从农副产品到标准化工业品的价值跃升，为保障药材源头质量、稳定核心原料供应奠定了坚实基础。

  技术赋能：以标准化智能化提升产业效能

  云南白药集团产地仓的建设与运营，深度融合了现代工程技术、信息技术与中药工艺，推动中药材加工从依赖经验向标准化、智能化转型。

砂仁色选机（资料图）。

  在屏边县砂仁车间，云南白药集团AI色选机实现了对果实规格、颜色的精准识别与分级，大幅提升分选效率与一致性；在巍山县收购点，“微波水分检测”技术实现了药材水分的即时评判，“数智云药”线上结算，做到了“检完即付、瞬间到账”，极大提升了交易效率与体验；在双柏县，对茯苓加工工艺持续攻关，不断提升产品品质与加工效率。此外，水分快检、挥发油快检等技术的开发与应用，进一步强化了过程质量控制能力，使传统、粗放的药材加工向着精细、可控的现代产业环节迈进。

  模式创新：建立紧密联农带农的利益共享机制

  云南白药集团在产地仓运营中，积极探索并实践多种形式的联农带农模式，致力于将产业发展的红利更直接、更有效地惠及广大农户。

  云南白药集团通过“直采+平台采购”相结合的方式，既保障了企业对优质原料的稳定需求，也为农户提供了便捷、可靠的销售渠道。

  云南白药集团在屏边县借鉴学习的“烟草式收储机制”，通过设立固定与流动收购点，实现了收购服务的广泛覆盖与价格的公开透明；在巍山县等地实施的“保底价+市场价”联动收购策略，有效稳定了农户收益预期，增强了抵御市场风险的能力；针对屏边县山区地形复杂、运输不便的实际困难，引入无人机参与采收运输，将每日有效采收时间至少延长2小时，整体采收效率提升30%，运输坏果率从15%降至5%以内。

  数字赋能：筑牢产业追溯与信任的根基

  云南白药集团产地仓作为物理枢纽，与“数智云药”这一数字平台深度融合，共同构建了从种植到交易各环节的追溯与信任体系。

工作人员向砂仁种植户介绍“数智云药”平台（资料图）。

  云南白药集团在双柏县等地推广的“白名单”机制，通过数字化手段对种植户身份与种植信息进行认证，简化了交易流程，提高了产业运行效率，也为建立可靠的原料溯源体系提供了数据支撑。每一批通过产地仓加工的药材，其种源、种植、采收、加工、质检等信息均可通过二维码等进行追溯。

  云南白药集团推动的产地仓建设，将加工环节系统性地前置到产地，不仅留住了产值和税收，更重要的是留住了产业升级的关键环节和就业机会，推动了中药材产业从“售卖原始资源”向“深耕产业价值”的根本性转变，让云南丰富的中药材资源成为服务区域经济发展、促进乡村产业振兴的“源头活水”。

  未来，随着产地仓模式的持续优化与推广，云南白药集团将继续秉持“让利而非争利”的链主担当，不断夯实云南中药材产业高质量发展的基础，为全国中药材产业的现代化转型贡献力量。（完）