秋日里，走进云南中烟红云红河集团红河卷烟厂（以下简称“红河卷烟厂”）成品库区，仿佛走进了科幻空间——智能分拣机器人、码垛机器手、螺旋式提升机等智能设备让人目不接暇，一台台AGV导航车正在智能调度、精准配送，指挥调度中心显示屏上，智慧物流各作业环节尽收眼底，自动分拣可实现每小时最快分拣6000件产品。

工业件烟正在有序分拣出库（8月14日摄）。张伟 摄

  数智赋能，铺就以“智”提“质”新通道

  清晨，红河卷烟厂物流广场上，大货车司机王全林轻点手机，屏幕上的预约平台清晰显示着他的装车时段“上午10:50、3号装货口”。王全林说，以前排队几小时是常态，现在按预约时间到厂即装。

  事实上，这条流畅弧线的背后，是红河卷烟厂“智远”QC小组一系列技术革新落地见效的一个缩影。

  物流供应链作为服务保障烟草行业全产业链稳定高效运行的关键，传统模式的痛点让人苦不堪言，仓管员日均接打电话上百通，发货通道却常闲置。车辆扎堆时，装卸耗时长达十多个小时，电力与人力在等待中空耗。

  传统物流，如何破局？

  红河卷烟厂物流科科长李大力介绍，智慧物流建设是一个系统工作，牵一发而动全身，红河卷烟厂以易地技改为契机，建立了辅料、成品等国内领先的物流系统，这不仅是技术革新，更在于数据交互后重构了物流生态，实现了驾驶员主动预约、发货员智能审核，让物流从经验指挥转向数据驱动。

成品物流广场车辆有序装货（8月14日摄）。张伟 摄

  李大力介绍，以前成品烟装车靠的是人工安排装车，现场难管理，现在实现电子围栏自动打卡考勤、GPS识别到库时间、手机App动态预约，“三箭齐发”构建了精准调度网。系统投入后，装卸时间从日均13.2小时压缩至6.1小时，发货效率跃升116%。

  数据发力，让流通更“丝滑”

  “辅料高架库存在闲置货位，影响库容利用率。”“下雨天，辅料在室外入库站台入库操作不方便，入库时间长，影响工作进度。”……在红河卷烟厂物流科党支部党群联席座谈会上，材料作业区的员工们掰着手指细数红河卷烟厂新辅料物流系统的“小毛病”。“吐槽大会”成了物流业务标准化攻坚战的“发令枪”。

  李大力介绍，传统辅料保障存在“跨部门沟通耗时长、安全库存冗余、供应商协同难”等痛点，曾被员工戏称为“三座大山”。

  针对一系列困难，物流科以QC攻关破题，系统自动抓取生产订单，联动物资科生成采购计划，供应商通过App实时查看订货需求，“被动交付”彻底转向“共同计划”。特别是“整托盘联运模式”能有效实现本地供应商按机台需求预分拣，辅料直送生产线，入库时间压缩20%。

辅料出库区AGV小车自动搬运输送辅料（8月14日摄）。张伟 摄

  仓管员沈亚翔介绍，以前雨天要先把辅料拉到室内暂存，雨停了再拉到室外入库，现在省事多了，像外卖配送一样精准到“桌”。

  在成品高架库前，穿梭车沿路径无声穿梭，件烟通过“身份证”信息自动分拣，每小时吞吐6000件。同时，柔性装封箱系统颠覆传统，8条生产线根据牌号自动调配装箱路径，80万箱年产能的大型工厂告别了“固定机台对应固定装箱”的桎梏，设备利用率提升30%。

工作人员在中控室查看设备运行状态（8月14日摄）。张伟 摄

  “过去靠人工经验预测，常遇库存告急或积压，现在系统整合生产计划、机组需求、供应商数据，误差率降低72%，智慧物流给予了我们生产全链新体验。”在红河卷烟厂物流科员工李虹媛眼里，装上“智慧大脑”、用上机器人的现代仓储让物流变“聪明”，让流通更“丝滑”。

  红河卷烟厂相关负责人表示，一直以来，红河卷烟厂勇于探索、革新突破，以数字化为刃，劈开传统供应链的沉疴壁垒，以智慧物流为“针”，串起了绿色物流的“珍珠链”，在滇南大地勾勒出一条贯通“工、商、零”的智慧物流脉络，把绿色发展作为高质量发展的鲜明底色。（完）（罗楚贤 杨会国 张伟）