在云南中烟工业有限责任公司下属红塔烟草（集团）有限责任公司大理卷烟厂复烤车间，纵横交错的蒸汽管道源源不断地将热能输送到各个生产环节。然而，这些管道上的阀门却不“听话”，时刻考验着操作人员的耐心与勇气。

此前操作人员须佩戴劳保手套操作阀门（资料图）。

  车间通径较大的阀门在高温蒸汽的“熏陶”下，热胀冷缩反复无常。表面温度经常高得烫手，徒手操作时，滚烫的金属表面能让防护手套冒烟。老师傅李建国记忆犹新：“有一次关阀门，戴着手套能感受到强烈的灼热，拧一圈要歇三分钟。”

  面对这个棘手难题，技术团队化身为“阀门侦探”，开展全方位的“破案”行动。他们对全车间所有阀门建立专属档案，精确记录每个阀门的“特征”；重点关注带来困扰的中大型阀门；详细记录每个中大型阀门周边的空间布局，标注出操作难点区域。

  这一过程并非一帆风顺。有些阀门安装在犄角旮旯，周围挤满了其他管道和设备，操作空间狭小，团队成员得像钻地洞一样钻进去测量；有的阀门手轮因为长期在高温高压环境下工作，表面已经变形磨损。团队成员反复测量、验证，才把准确的数据给“揪出来”。

技术团队对制作的扳手进行调试（资料图）。

  研制扳手的过程中也是困难重重。团队最初设计的扳手手柄，形状像艺术品不实用。手柄不仅加工难度大、成本高，强度还跟不上。无奈之下，团队成员只能重新调整思路，把复杂的手柄改成简单的平板形状。可新的问题又来了，平板手柄握着不舒适，操作人员用久了手直发酸。团队成员反复琢磨，他们尝试在手柄表面增加防滑纹理，并调整手柄弧度，让它更贴合手型。

  扳手钉的设计也是一波三折。最初选的材料强度不够，跟阀门手轮“一较劲”就变形。团队成员试了一种又一种，最终找到了一种既坚固又耐磨的材料，扳手钉这才有了“铁骨铮铮”的模样。

  后期，扳手钉和手柄头部圆形通孔的配合又成了难题。配合过紧，扳手钉安装拆卸都费劲；配合过松，扳手钉在使用时晃晃悠悠。团队成员只能一点点地调整加工工艺和尺寸公差，最终才让扳手钉和手柄“完美契合”。

扳手的应用效果（资料图）。

  当这支特制扳手正式“上岗”后，整个车间的阀门操作体验发生了翻天覆地的变化。操作人员只需轻轻一拧，动作轻巧得如同开启矿泉水瓶盖。曾经让人望而生畏的滚烫阀门，如今变得温顺服帖。更令人欣喜的是，操作人员再也不必担心烫伤风险。这支小小的扳手，不仅解决了技术难题，更让操作人员的工作氛围焕然一新。（完）