在中华全国总工会2025年发布的全国“安康杯”竞赛表彰中，云南中烟工业有限责任公司红云红河烟草（集团）有限责任公司红河卷烟厂制丝车间获全国“安康杯”竞赛优胜班组。

  从入选云南省总工会重点工作创新案例，到被推选参加全国“安康杯”竞赛评比，最终突破重围获得优胜班组，背后是制丝车间对“全员安全管理”的积极践行。

全员安全课堂培训（资料图）。杨春娅 摄

  划清全员“安全边界”

  “车间安全管理并不只是安全员的工作，而应该是我们全员的责任。”6月3日，车间主任作为车间安全生产第一责任人，为车间全员《安全生产岗位责任清单》签订拉开序幕。签订《安全生产岗位责任清单》后，车间安全员带领全员对责任书进行了学习，让员工清楚“干什么、怎么干、负什么责”。

  “原来岗位安全标识管理也是我的责任。”通过学习，车间生产操作人员李丛荣说。

  除明确全员安全责任外，车间还强化安全管理标准文件修订，形成了“岗位+业务”全员安全管理责任链条。

  该车间获得2022年红河卷烟厂“安全管理标杆车间”，2023年云南中烟红云红河集团“安全管理优胜团队”“全员安全管理精益班组”等称号。

车间员工排查岗位安全隐患（资料图）。杨春娅 摄

  提升全员安全意识

  制丝车间不断尝试新的培训方式，在全员安全课堂中，采用问答、分小组竞赛、画图等“互动式”培训，优化培训效果。

  “现在的安全培训课堂，不仅氛围活跃，在学习安全理论知识的同时，还能补全安全应急技能。”车间电气修理工朱灿琛说。

  制丝车间以月为单位，组织全员安全培训；以日为单位进行安全知识、安全案例的宣讲和分享，营造全员“安全时时讲”的氛围。

  搭建全员隐患排查平台

  “中控室门口的手动报警装置坏了，我昨天通过系统进行了上报，今天就已经更换正常了。”车间操作工王誉霖说。

  在“全员化安全系统”上线后，车间依托智能化手段，构建“全员排查、实时上报、快速处置”的闭环管理体系。员工通过手机App“随手拍”隐患，系统自动派单整改，2025年以来，累计消除风险点500余处。

  针对车间除尘系统、电气设备等重点领域，车间还建立专项排查机制，实现隐患动态清零，连续3年保持“零事故”纪录。（完）（李文娇）