近期，云南中烟工业有限责任公司红云红河烟草（集团）有限责任公司（以下简称“红云红河集团”）昆明卷烟厂卷包车间封箱机改造成功，并顺利投入运行。

  改造前的封箱机“脾气”可不好。“老张！封箱机又‘闹脾气’了！”在卷包车间，操作工宁伟焦急地说，“今天已经是第三次人工补救了，这样下去不是办法啊！”

修理组成员正在进行设备改造（资料图）。

  过去，这样的“紧急呼叫”几乎成了车间的“高频词”。随着市场需求井喷式增长，两台“年事已高”的封箱机如同负重前行的老黄牛，喘着粗气艰难运转。一天三次人工“救急”成了常态，不仅让生产线人力成本节节攀升，更像一块巨石，重重压在生产效率与车间管理的肩头。

  为尽早解决这一难题，卷包车间修理组主动承担起封箱机升级改造的重任。

  如何在保障生产线“不停摆”的前提下，完成外观成像检测、储条器优化等全流程改造？这不仅需要“绣花针”般的精细方案，更离不开扎实的技术“硬功夫”。修理组成员白天在车间反复勘查论证，夜晚在实验室模拟测试，无数次推倒重来，最终打磨出一套“最优解”。

  改造期间，修理组成员化身“设备医生”，调试设备、优化程序，不放过任何一个细微环节。在条烟自动封箱的关键环节，团队大胆创新，实现封箱机与4台卷包机组的柔性化对接，让设备如同拥有“智慧大脑”，能根据不同品规需求灵活切换，为生产注入强劲动能。

  经过三个月的连续奋战，封箱机终于改造成功，改造后的封箱机不仅运行稳定，还解决了人工装箱的难题，生产现场更加整洁通畅。

  这场封箱机改造攻坚战，不仅实现了技术突破，更是理念革新的转折点。过去，车间更多依赖外部力量进行设备升级，如今，卷包车间通过自主技改，走出了一条从“等风来”到“造风去”的创新之路。（完）（杨千熠 王思琪）