2023年以来，云南华联锌铟股份有限公司（以下简称“华联锌铟”）采矿车间紧扣“强党建、深改革、谋发展”主线和“夯基础、强管理、提质效”重点，不断推动华联锌铟矿山高质量发展。

  华联锌铟采矿车间结合运输道路规划、区域设备配置、矿体赋存等情况，科学实施采剥计划，并以PPT形式完成279次日常跟踪交底。在保证穿孔爆破、铲装、运输、推排四大工序有效衔接的同时，该车间根据现场工况条件，及时调整主要铲装设备的推进方向，保证铲装工作面的连续性，提升铲装效率。

远眺华联锌铟矿山景色（资料图）。华联锌铟 供图

  在完成采剥任务的同时，华联锌铟采矿车间通过“自主攻关、自行摸索、边施工、边总结、边优化”的工作方法，实行“定人、定时、定措施”的“三定”工作原则，完成多个重点项目。

  为实现供矿稳定持续，华联锌铟采矿车间探索精细化供配模式，在编制采剥设计前，摸清矿石分布，统筹规划设备配置，每月制定精细采剥计划，精确计算万吨级矿体的可采品位和可采矿量，并与地质矿量初步对比，以确保配矿计划的准确性和可行性。

作业现场（资料图）。华联锌铟 供图

  此外，华联锌铟采矿车间积极优化生产组织管理模式，合理优化部分铲装、装推设备人员作业时间，提升工作时间利用系数，解决了采区铲装设备停机待处理工作面和主运输道路白天不能断路施工等问题。

  在安全生产管理方面，华联锌铟采矿车间结合历年防洪防汛工作情况，3月份便开始周密部署2023年露天矿防洪系统，并于5月底实现防洪工程全部竣工。通过制定完善的防洪应急预案、组织防洪应急演练、加强应急队伍建设，该车间确保了采场汛期内未发生因降雨导致的安全事故，保障了车间安全生产。

华联锌铟露天矿山调度指挥中心（资料图）。华联锌铟 供图

  为提高设备使用效率，华联锌铟采矿车间以智能调度功能为核心，优化采场生产工艺参数，通过智能办公与设备的协同作业，提高智能调度效率，使设备的有效工作时间最大化。下一步，该车间将进一步深化管理和发展，提升矿山的质量和效益，打造质量更高的大型露天矿山。（完）（黄成成 韩金潮 舒天配）